Bạn sẽ làm được gì sau hướng dẫn nay

Khai dữ liệu nền (đơn vị tính, tổ sản xuất, phân loại sản phẩm) → dựng công thức sản phẩm (BOM) → tạo và chạy một lệnh sản xuất → lập lịch theo công suất bằng biểu đồ Gantt → vận hành ngay tại xưởng bằng màn hình cảm ứng và bảng アンドン(MES) → xem hệ thống tự tính giá vốn thành phẩm và ghi bút toán → chạy hoạch định (MRP) để biết cần mua và cần làm gì。これは、あなたがどのようなことを考えているのか、どのようなことを考えているのかを示しています。

Chưa nắm tổng quan tính năng? Xem trước bài Quản Lý Sản Xuất để hiểu module làm được gì.

Chuẩn bị trước

1. Đăng nhập GTG CRM、được cấp quyền Manufacturing (Xem/Thao tác cho BOM、Lệnh sản xuất; và quyền Costing riêng để xem giá thành/chênh) lệch)。 — ワークスペース キャプチャを実行します。原価計算を行います。

2. Đã có Hệ thống tài khoản (勘定科目表) trong kế toán。 — Để bút toán giá vốn thành phẩm (COGM) ギ được vào sổ cái.

3. Đã tạo các sản phẩm/nguyên liệu và có kho hàng。 — Lệnh sản xuất trừ nguyên liệu từ kho nguồn và nhập thành phẩm vào kho đích。

4. (Cho Bước 7–8) Bật "Màn hình xưởng thời gian thực" trong Cài đặt Sản xuất。 thợ vận hành được cấp quyền vận hành xưởng。 — Bật màn hình xưởng thời gian thực bằng một công tắc; thợ chỉ chạy được trạm khi có quyền vận hành.

Bước 1 — Khai dữ liệu nền (Đơn vị tính、Tổ sản xuất、Phân loại sản phẩm)

  1. 製造 ▸ 設定。 Các đơn vị chuẩn (kg、g、L、cái、hộp、giờ…) đã có sẵn;それらはありません。
  2. Vàoワークセンター (Tổ sản xuất) : tạo các tổ nơi công việc diễn ra (Cắt、Lắp ráp、Hoàn thiện…)。 Đặt đơn giá nhân công và chi phí chung mỗi giờ cho từng tổ — hai con số nay chạy vào giá vốn.
  3. ビデオ: Nguyên liệu / Linh kiện / Thành phẩm / Bao bì、và đặt đơn vị tồn kho。

✅ Kết quả mong đợi : Có danh sách đơn vị tính, ít nhất một tổ sản xuất kèm đơn giá nhân công + chi phí chung/giờ, và các sản phẩm đã được phân loại đúng。

説明 設定とワーク センターの画面が表示されます

Bước 2 — Dựng công thức sản phẩm (BOM)

  1. Vào Manufacturing ▸ Bills of Materials ▸ New 。
  2. Chọn thành phẩm、rồi liệt kê từng nguyên liệu: số lượng、đơn vị、 % hao hụt (スクラップ) 。
  3. Thêm các công đoạn (ルーティング) : mỗi công đoạn chạy ở tổ nao, thời gian chuẩn bị + thời gian chạy mỗi đơn vị。
  4. Bấmアクティブ化 (Kích hoạt) khi công thức sẵn sàng。

✅ Kết quả mong đợi : BOM ở trạng thái アクティベートされました、hiển thị đủ nguyên liệu (kèm hao hụt) và các công đoạn。何も問題はありませんが、BOM riêng を参照してください。

Màn hình BOM đã kích hoạt với nguyên liệu và công đoạn

💡 Mẹo : Đã có danh sách nguyên liệu/BOM trong Excel?大丈夫、ファイルを見つけて、AI khớp cột — đỡ phải gõ lại tay.

Bước 3 — Tạo lệnh sản xuất

  1. Vào Manufacturing ▸ Production Orders ▸ New 。
  2. Chọn sản phẩm 、 công thức (BOM) và số lượng cần làm。
  3. Chọn kho nguồn (lấy nguyên liệu) và kho đích (nhập thành phẩm)。

✅ Kết quả mong đợi : Lệnh sản xuất được tạo, hệ thống tự bung công thức ra danh sách nguyên liệu và công đoạn cần đúng cho số lượng đó (đã cộng hao hụt)。

あなたのことを思い出してください。

Bước 4 — Lập lịch sản xuất theo công suất (biểu đồ Gantt)

  1. 製造 ▸ 生産 ▸ 計画— ガントチャート。 Trước tiên khai máy móc/tổ sản xuất kèm lịch làm việc (カレンダー) và công suất nếu chưa có.
  2. Hệ thống xếp các công đoạn của các lệnh vào các máy/tổ theo công suất hữu hạn ;あなたのことはもっと簡単です。
  3. 今日 (Hôm nay) / 3 日 (3 ngày) / 週 (Tuần) — hoặc chọn khoảng ngày — để đóng khung đúng giai đoạn bạn muốn xem。
  4. Nhìn các thanh để thấy ngày hoàn thành dự kiến , tổ nào đang dồn việc, và thời gian chuyển đổi (切り替え) giữa hai sản phẩm khác nhau trên cùng một máy。

✅ Kết quả mong đợi : Các công đoạn được xếp lịch theo nguồn lực và lịch làm việc; nút Hôm nay / 3 ngày / Tuần đổi khung thời gian trên trục Gantt ngay lập tức;あなたのことを思い出してください。

Biểu đồ Gantt lập lịch sản xuất theo công suất với nút Hôm nay / 3 ngày / Tuần

Bước 5 — Vận hành ngay tại xưởng: máy trạm cho thợ (MES)

  1. Đảm bảo đã bật 「Màn hình xưởng thời gian thực」 （Bước chuẩn bị 4）。 Trên máy tính bảng tại trạm、mở ứng dụng Màn Hình Xưởng 、đăng nhập và chọn trạm (ワーク センター) của tổ đó。
  2. Thợ thấy hàng chờ các công đoạn của đúng trạm mình; việc sẵn sàng nằm trên đầu. Chạm vào một việc để mở chi tiết (công thức + kiểm tra nguyên liệu : cần bao nhiêu / còn bao nhiêu / thiếu bao nhiêu)。
  3. Chạm Bắt đầu (開始) để chạy — nguyên liệu bị trừ khỏi kho。 Làm xong chạm Hoàn thành (完全) và nhập số làm được、số hỏng、thời gian dừng 。
  4. Khi cần、chuyển trạng thái máy (đang chạy / rảnh / chuyển đổi / dừng)、làm bước kiểm tra chất lượng 、hoặc in tem lô ngayターム。
  5. Máy hỏng hay thiếu nguyên liệu? Chạm Báo sự cố (アンドン) — một chạm để báo động lên quản lý。

✅ Kết quả mong đợi : Việc đã Bắt đầu rời khỏi hàng chờ và chuyển は「đang chạy」を歌いました。 sau khi Hoàn thành、số làm được/số hỏng được ghi ngay、lệnh sản xuất cập nhật tiến độ; báo sự cố gửi thông báo tới quản lý。

Máy trạm cho thợ: hàng chờ của trạm, nút Bắt đầu/Hoàn thành, ô nhập số làm được/số hỏng

ℹ️ Phân quyền : thợ vận hành chỉ chạy công đoạn ở trạm của mình; việc phát lệnh (リリース) và lập kế hoạch dành cho người quản lý sản xuất。ワークスペースを削除する必要はありません。

Bước 6 — Theo dõi cả chuyền trên bảng andon

  1. Trên một màn hình lớn treo tường, mở ứng dụng Màn Hình Xưởng ở chế độ Bảng điều hành (アンドン) — chế độ này xem tất cả các trạm.
  2. Xem trạng thái trực tiếp của từng trạm (đang chạy / rảnh / chuyển đổi / dừng)、việc đang làm và tiến độ、cùng năng OEE は chuyền にあります。

✅ Kết quả mong đợi : Bảng hiện mọi trạm với trạng thái theo thời gian thực;あなたのことを考えてください。 số liệu tự cập nhật khi thợ bấm chạy/hoàn thành ở các máy trạm.

Bảng andon treo tường: mọi trạm với trạng thái, việc đang làm, năng suất và OEE cả chuyền

Bước 7 — Hoàn thành lệnh và xem giá vốn tự tính

  1. Khi công đoạn cuối của lệnh hoàn thành (từ máy trạm ở Bước 5、hoặc bấm完全なトロンポータル)、hệ thống chốt số làm được。

✅ Kết quả mong đợi : Hệ thống tính giá vốn đơn vị = (nguyên liệu + nhân công + chi phí chung) ÷ số lượng làm được — dồn đúng từ số thực làm và số hỏng ghi ở từng công đoạn; thành phẩm nhập kho đích đúng giá vốn đó;何もありません (COGM) được ghi vào sổ cái. Nếu bạn đã đặt giá thành chuẩn, lệnh hiện thêm phần chênh lệch (thực tế so với chuẩn)。

Lệnh sản xuất hoàn thành: số làm được/số hỏng từng công đoạn dồn thành giá vốn đơn vị và chênh lệch

Bước 8 — Hoạch định mua và làm (MRP)

  1. Đặt định mức tồn kho (tối thiểu / điểm đặt lại / mục tiêu) チョ トゥン サン ファン。
  2. バオ製造 ▸ 計画 (MRP) 。 Nếu muốn tính theo đơn khách, bật 「販売注文の需要を含める」 trước khi chạy。
  3. バムラン。 Xem các gợi ý購買注文(cần mua) と製造注文(cần làm)、mỗi gợi ý ghi rõ nguồn。
  4. Duyệt và chấp nhận các gợi ý muốn dùng — gợi ý "làm" được chấp nhận sẽ thành lệnh sản xuất。

✅ Kết quả mong đợi : Danh sách gợi ý mua/làm hiện ra, mỗi dòng có tag nguồn (định mức tồn kho / đơn bán / cả hai); các gợi ý "làm" được chấp nhận chuyển thành lệnh sản xuất mới。

Màn hình MRP với gợi ý mua và làm kèm nguồn nhu cầu

Bước 9 — Khai đồng/phụ phẩm và truy vết lô

  1. Trong công thức (BOM)、khai thêm đồng/phụ phẩm (出力) nếu một mẻ cho ra nhiều loại thành phẩm/phụ phẩm。
  2. Khi hoàn thành lệnh、hệ thống gán số lô cho thành phẩm。 Vào Lot トレーサビリティđể xem phả hệ (mẻ nay dùng nguyên liệu lô nào) và hạn dùng 。
  3. Đặt hạn dùng cho nguyên liệu/thành phẩm để nhận cảnh báo trước khi tới hạn 。

✅ Kết quả mong đợi : Thành phẩm có lô; tra được phả hệ nguyên liệu; Nguyên liệu/thành phẩm sắp hết hạn hiện cảnh báo。 Số lượng lẻ (đơn vị phân số) nhập được bình thường。

Màn Chất lượng & Lô: kiểm tra chất lượng theo lô

Bước 10 — 開発中の MRP を確認

  1. Trong Planning (MRP) 、mở các cẑ vấn : tồn toàn、cỡ lô、phối trộn、tối ưu chuyển đổi máy、dự báo nhu cầu — trình bày bằng ngôn ngữ dễ hiểu、gọi đúng tên sản phẩm。
  2. OEE/SPCについては、これを参照してください。
  3. từ một lô thành phẩm, bấm In tem lô (PDF) để in nhãn dán.

✅ Kết quả mong đợi : Các cố vấn hiển thị gợi ý rõ ràng theo tên sản phẩm; xem được chỉ số OEE/SPC; tem lô xuất ra ファイル PDF (được)。

Cố vấn MRP (tồn kho an toàn) ニャン ドゥ ヒエウ

Bảng tra nhanh kết quả mong đợi

Khai tổ sản xuất — Đơn giá nhân công + chi phí chung/giờ đã đặt

Kích hoạt BOM — Trạng thái Activated、đủ nguyên liệu + công đoạn

Tạo lệnh sản xuất — Công thức tự bung ra nguyên liệu và công đoạn

Lập lịch Gantt (Bước 4) — Công đoạn xếp theo công suất; nút Hôm nay/3 ngày/Tuần đổi khung thời gian;今回の切り替え

Máy trạm cho thợ (Bước 5) — Bắt đầu/Hoàn thành tại trạm、nhập số làm được/số hỏng、báo sự cố mộtチャム

Bảng andon (Bước 6) — Mọi trạm hiện trạng thái thời gian thực + OEE cả chuyền

Hoàn thành lệnh (Bước 7) — Giá vốn đơn vị tự tính (dồn từ từng công đoạn)、thành phẩm nhập kho đúng giá、bútトーアン COGM ギバオ ソー

Chạy MRP — Gợi ý mua/làm kèm nguồn nhu cầu

Truy vết lô (Bước 9) — Thành phẩm có lô、tra được phả hệ + cảnh báo hạn dùng

Cố vấn MRP / in tem (Bước 10) — Gợi ý theo tên sản phẩm;テムロシュエット PDF

Lưu ý

  • 原価計算を行ってください。
  • Bản vá giá vốn hàng tự sản xuất là áp dụng từ nay về sau — các lệnh sản xuất cũ trước khi bật tính năng không được tính lại giá vốn ngược.
  • Màn hình xưởng thời gian thực cần được bật trong Cài đặt Sản xuất; thợ vận hành cần được cấp quyền vận hành xưởng để chạy công đoạn, còn phát lệnh (リリース) là việc của người quản lý。
  • Máy trạm và bảng andon dùng chung một ứng dụng: một máy tính bảng đặt ở mỗi trạm (chế độ máy trạm), một màn hình lớn cho cả chuyền (chế độ bảng アンドン)。
  • Bạn không cần giữ tồn thủ công cho đơn bán — đơn bán đã giữ phần tồn cần, và thành phẩm làm ra chảy thẳng vàoファン・ギエ・ジョー。
  • Bút toán giá vốn cần Hệ thống tài khoản đã thiết lập trong Kế toán để ghi sổ được.