Úvod do funkcí
Vyrábíte zboží na prodej – pečete, šijete, mícháte kosmetiku, montujete komponenty – ale na konci každého měsíce stále nedokážete odpovědět na tu nejjednodušší otázku: kolik stojí výroba jednoho z mých produktů? Materiály se vypíší, náklady na práci se v duchu vypočítají a náklady na stroje se „odhadnou“. A právě teď, uprostřed výrobní směny, ani nevíte , kde je montážní linka, která stanice je zablokovaná nebo která várka je téměř hotová .
Od dnešního dne už nemusíte hádat.
GTG CRM má modul pro řízení výroby, který je přímo integrován do vašich stávajících systémů pro správu zásob, nákup a účetnictví. Definujete si recepturu produktu (označení materiálu - BOM), výrobní zakázka automaticky vypočítá správné množství potřebného materiálu, na začátku odečte zásoby a po dokončení automaticky vypočítá náklady na hotové výrobky = materiál + práce + všeobecná výrobní režie . Hotové výrobky jsou zaznamenány do skladu za tuto přesnou cenu a náklady na prodané zboží jsou zaznamenány přímo v účetních knihách – už žádné hotové výrobky s „nulovými náklady na prodané zboží“.
Nová aktualizace přináší výrobu přímo do tovární haly : plánování na základě skutečné kapacity pomocí Ganttových diagramů a monitorování továrny v reálném čase (MES) – pracovní stanici s dotykovou obrazovkou pro operátory na každé stanici a nástěnný ovládací panel (andon) pro přehledný přehled celé linky.
Problémy, kterým čelí firmy
Zapište si materiály do sešitu, v duchu si spočítejte náklady na práci – bez znalosti skutečných nákladů na prodané zboží si stanovíte špatnou prodejní cenu a to, co považujete za zisk, je ve skutečnosti ztráta.
Nejste si jisti, zda bude dostatek materiálu pro nadcházející objednávku – dochází zásoby během výroby nebo uvíznutí s velkými zásobami, které vážou kapitál.
Hotové výrobky jsou ve skladu zaznamenány s „náklady na prodané zboží 0“, protože software je nedokáže vypočítat – výkaz zisku a ztráty je nesprávný, náklady na prodané zboží jsou nepřesné.
Během směny není možné vědět, kde se dopravní pás nachází nebo která stanice je zablokovaná – objednávky se zpozdí až po jejich zadání, dělníci čekají a manažeři musí běžet do továrny a poptat se.
Zaznamenejte si vyplněné i neúspěšné údaje, dobu trvání úkolu na papíře a na konci dne data znovu zadejte – pozdní a nesprávná data, nesrovnalosti v nákladech na prodané zboží a neschopnost přidělit odpovědnost.
Sklad, nákup, účetnictví a výroba jsou řešeny oddělenými softwarovými programy – což má za následek opakované zadávání dat a nekonzistentní čísla.
GTG CRM integruje vše do jednoho procesu: tvorba receptur → plánování → vystavení objednávky na stanici → okamžité zahájení/dokončení práce pracovníkem v továrně → odpočet materiálu → výpočet nákladů na prodané zboží → inventura hotových výrobků → účetní zápis – to vše v jednom nepřetržitém procesu v rámci stejného systému, který používáte pro prodej a fakturaci.
Hlavní body
1. Víceúrovňový kusovník (BOM) – „receptura“ produktu.
- Po dokončení, pro dlouhodobé použití : uveďte každý materiál (množství, jednotka, % ztrát) a každou fázi (který tým práci provádí, doba přípravy + doba provádění).
- Více fází : složka ve složení může být polotovar s vlastním složením – systém se rozvíjí všemi fázemi.
- Aktivovat po dokončení : uchovávejte více verzí receptu, používejte pouze aktivovanou verzi.
2. Výrobní zakázky automaticky vypočítávají materiál a náklady na prodané zboží.
- Automaticky vygenerovaný vzorec : vyberte produkt, vzorec, množství – systém vypočítá správné množství ingrediencí a potřebné kroky (včetně ztrát).
- Odečet zásob na začátku : materiál se odečte ze zásob po kliknutí na tlačítko Spustit; nedostatek materiálu spustí okamžité varování.
- Vypočítejte náklady na prodané zboží po dokončení : zadejte vyrobené množství a skutečně potřebný čas – systém vypočítá jednotkové náklady na prodané zboží = (materiál + práce + režie) ÷ vyrobené množství a hotový výrobek je uložen ve skladu za tuto přesnou cenu.
3. Náklady na prodané zboží (COGM) se zaznamenávají přímo v účetních knihách – vypočítávají se přesně na základě skutečné produkce.
- Konec s nulovými náklady na hotové výrobky : zboží vyrobené vlastní produkcí má vždy nákladový základ, takže náklady na prodané zboží a výkazy zisku/ztráty jsou přesné.
- Přesně vypočítejte náklady na zboží prodané z továrny : počet vyrobených kusů, počet vadných kusů a provozní hodiny zaznamenané pracovníky v každé fázi jsou správně započítány do nákladů na zboží prodané pro danou šarži – žádné další přepisování z papíru na konci dne, které by mohlo způsobovat nesrovnalosti.
- Automatický zápis do účetního deníku : Náklady na prodané zboží (COGM) se automaticky zaznamenávají do účetní knihy a odpovídají vašemu účetnímu systému.
- Účetnictví a výroba jsou integrovány : není nutné žádné ruční odsouhlasování mezi těmito dvěma softwarovými programy.
4. Plánování nákupu a výroby (MRP) – včetně zakázkových objednávek.
- Nastavte úrovně zásob (minimální/bod resetování/cíl) pro každý produkt a poté spusťte plánování produktů (MRP): systém porovná poptávku se zásobami a navrhne nákupní objednávky (k nákupu) a výrobní zakázky (k výrobě).
- Pro otevřené prodejní objednávky : povolte „zahrnout poptávku z prodejních objednávek“ pro plánování na základě objednávek zákazníků – systém odečte objednané množství od množství zásob a výroby a navrhne, aby chybějící množství bylo správně zpracováno.
- Vězte, proč dostáváte návrh : každý návrh by měl jasně uvádět zdroj (stav zásob, prodejní objednávka nebo obojí).
5. Výroba na zakázku – přímo propojená s prodejními objednávkami.
- Z prodejní objednávky : otevřete objednávku a zobrazte kartu Výrobní plán – ukazuje, kolik bylo objednáno, kolik je skladem, kolik se vyrábí a kolik je ještě potřeba. Klikněte na „Vytvořit výrobní objednávku“ pro chybějící položky; objednávka je přímo propojena s danou prodejní objednávkou.
- Sledování průběhu : řádek průběhu na prodejní objednávce zobrazí „Ve výrobě“ a po dokončení „Připraveno“. Pokud výroba ještě není dokončena, bude během dodání zobrazeno jemné upozornění (aniž by vám to bránilo v dodání).
6. Kontrola kvality a odchylka nákladů
- Kontrola kvality : Zaznamenávat kontroly v době příjmu surovin, během výroby nebo u hotových výrobků (vyhovuje/nevyhovuje, přijatá opatření: přijetí/přepracování/vyřazení/karanténa). Otevření zprávy o neshodě (NCR) s nápravnými opatřeními a její uzavření po dokončení.
- Rozdíl oproti standardu : Pokud jsou pro produkt stanoveny standardní náklady, každá dokončená objednávka jasně ukazuje rozdíl (skutečné náklady oproti standardu na materiál, práci a režijní náklady) – okamžitě odhaluje, proč dávka překračuje nebo nedosahuje rozpočtu.
💡 Asistent s umělou inteligencí pomáhá : vysvětlovat nesrovnalosti v nákladech, načrtávat plány nápravných opatření (CAPA) a interpretovat výsledky MRP srozumitelným jazykem.
7. Plánování na základě skutečné kapacity – plánování pomocí Ganttova diagramu
Nejde jen o to vědět, co dělat, ale také kdy to udělat : stanovit strojní/výrobní jednotky spolu s pracovními harmonogramy, naplánovat procesy podle konečné kapacity a nakreslit Ganttův diagram – každý proces je sloupec na časové ose přiřazený správnému stroji/jednotce.
- Zobrazení podle časového rámce : Klikněte na Dnes / 3 dny / Týden (nebo vyberte rozsah dnů) a zobrazte si konkrétní období, které chcete zobrazit.
- Vizuální plánování : předvídejte úzká hrdla, identifikujte, které týmy jsou přetížené prací, a podívejte se na předpokládané datum dokončení každého úkolu.
- Zahrňte dobu přepnutí : když stroj/souprava přejde z jednoho produktu na jiný a vyžaduje čas na čištění/seřízení – tato doba je započítána do harmonogramu, aby byl plánovaný termín dodání realističtější.
- Výhody : Slibuje realistický termín dodání, zabraňuje přetížení jednoho týmu prací a snižuje prostoje způsobené změnou týmu.
8. Monitor dílny v reálném čase (MES) – pracovní stanice pro řemeslníky a nástupní komisi
Toto je krok k přesunutí výroby přímo do továrny . V Nastavení výroby zapněte „Monitorování továrny v reálném čase“ pouhým přepínačem a poté otevřete aplikaci Monitor továrny na tabletu na každé stanici (a velký nástěnný monitor pro celou linku).
Pracovní stanice pro operátory – dotyková obrazovka, aplikace ovládaná dotykem, bez nutnosti procházet CRM software:
- Vidím pouze práci mé stanice : fronty pro konkrétní úkoly dané stanice a stav „připraveno“ zobrazený nad mou hlavou.
- Před zahájením úkolu si zkontrolujte materiály : ihned zkontrolujte , zda máte dostatek materiálů (kolik je potřeba / kolik zbývá / kolik chybí) – nezačínejte úkol a pak nezjistěte, že vám dochází.
- Začátek → Dokončit na místě : klepněte na Začátek , po dokončení klepněte na Dokončit a zadejte počet dokončených úkolů, počet neúspěšných úkolů a dobu prostojů – data se okamžitě zadají do systému a přímo se připočítají k nákladům na prodané zboží.
- Stav stroje na dosah ruky : přepínejte mezi stavy běží / nečinný / přepíná / pozastaveno přímo na obrazovce.
- Hlášení poruch jedním dotykem (andon) : porucha stroje nebo nedostatek materiálu – jediným stisknutím tlačítka se okamžitě odešle upozornění managementu , takže není nutné někoho hledat.
- Kontrola kvality a dávkový tisk štítků na stanici : v případě potřeby provádět kontrolu kvality a dávkový tisk štítků na místě.
Ovládací panel z výroby (andon) – velká obrazovka pro celou výrobní linku:
- Celý proces přenosu na první pohled : každá stanice s aktuálním stavem (spuštěná/nečinná/přepínací/zastavená), aktuální úlohou a jejím průběhem.
- Problémy jsou okamžitě identifikovány : které stanice jsou nefunkční a kde je nedostatek paliva, jsou zvýrazněny, aby mohly být neprodleně řešeny.
- Produktivita a OEE pro celou výrobní linku : počet dokončených položek, počet vadných položek a index výkonu zařízení (OEE) pro celou linku, průběžně aktualizované.
- Automatizované stroje a manuální práce sdílejí jeden ovládací panel : ať už je proces automaticky spuštěn strojem nebo ručně proveden pracovníkem, vše se zobrazuje konzistentně na stejném ovládacím panelu – což je vhodné jak pro dílny propojené se stroji, tak pro dílny „ovládané stroji“.
ℹ️ Jasné delegování pravomocí : operátoři provádějí procesy pouze na svém přiděleném stanovišti; plánování a vydávání příkazů je ponecháno na vedoucím výroby – každý vykonává svou práci bezpečně a zodpovědně.
9. Měď/vedlejší produkty, frakční jednotky a sledování šarží
- Vedlejší produkty/vedlejší produkty : Šarže může produkovat více druhů hotových produktů nebo vedlejších produktů – uveďte je přímo v receptuře.
- Zlomkové jednotky : zadání lichých množství (např. 1,25 kg) již nezpůsobí přerušení seznamu produktů.
- Sledování šarže + rodokmen + datum expirace : Každá šarže má svou vlastní šarži, což vám umožňuje sledovat, která šarže surovin byla použita (rodokmen), a dostávat varování předtím, než hotový produkt/suroviny dosáhnou data expirace.
- Výhody : V případě problémů s kvalitou vysledujete problém zpět k jeho zdroji během několika minut; zabráníte tak expiraci produktů.
10. Inteligentní poradenství v oblasti MRP, OEE/SPC a dávkový tisk etiket.
- Konzultant MRP : navrhuje bezpečné úrovně zásob, velikosti šarží, míchání materiálů, optimalizovanou výměnu strojů a prognózu poptávky – prezentováno srozumitelným jazykem, s použitím správných názvů produktů , nikoli obtížně čitelných kódů.
- OEE/SPC : Monitorování výkonu zařízení a variability kvality za účelem zlepšení.
- Dávkový tisk štítků (PDF) : tisk dávkových štítků na hotové výrobky pro jejich připevnění a sledování.
- Výhody : Rozhodnutí o nákupu/výrobě/skladování na základě jasných návrhů, snížení odpadu a kratší prostoje.
Výhody pro firmy
Víceúrovňový kusovník (BOM) – Standardizované vzorce, které zajišťují, že každý obdrží správné specifikace a náklady.
Automatický výpočet nákladů na výrobní zakázky – Přesná znalost nákladů na výrobu produktu – nastavení správné prodejní ceny.
Přímé náklady na prodané zboží (COGM) – Přesné vykazování zisku a ztráty, žádné další hotové výrobky s „nulovou hodnotou“.
Počet dokončených položek/počet vadných položek se zaznamenává v každé fázi – Náklady na prodané zboží se vypočítávají přesně podle skutečných údajů bez nesrovnalostí, protože se na konci dne znovu zadávají.
MRP (Management Process) založený na objednávkách zákazníků – žádné vyčerpání materiálu během výroby, žádné vázání zásob.
Přímá výroba pro jednotlivé prodeje – Děláme přesně to, co zákazník potřebuje, kdy to potřebuje, a dodáváme bez selhání.
Kontrola kvality + odchylka – Kontrolujte ztráty, okamžitě zjistěte, která šarže je nerentabilní a proč.
Ganttův diagram plánování založené na kapacitě + přechodu – Slibuje realistické termíny dodání, zabraňuje přetížení jakékoli jednotky a snižuje prostoje.
Monitor dílny v reálném čase (MES) – Zjistěte, kde se právě nachází dopravní pás; pracovníci hlásí/plní úkoly na místě.
Řídicí panel celé výrobní linky – Problémy jsou okamžitě detekovány, vedení je promptně řeší, není třeba spěchat do továrny a žádat o pomoc.
Sledování šarží + sledování data expirace – Sledování příčiny problému, prevence prodeje prošlého zboží.
Konzultant MRP + OEE/SPC — Snižte plýtvání, minimalizujte prostoje, udržujte dostatečné zásoby.
Pro koho je to vhodné?
- Malé a střední výrobní závody : potraviny, nápoje, kosmetika, oděvy, nábytek, stroje, tisk, zboží pro domácnost.
- Továrna má více stanic/výrobních linek , které vyžadují sledování postupu v reálném čase a alokaci kapacity, a zároveň touhu vyhnout se nutnosti chodit do továrny a ptát se každé stanice zvlášť.
- Majitelé obchodů, kteří vyrábějí vlastní zboží (dorty, ručně vyráběné výrobky, zpracované zboží), chtějí znát skutečné náklady na prodané zboží, aby mohli stanovit ceny.
- Společnost chce opustit svůj samostatný software pro Excel/výrobu a integrovat jej do jednoho systému pro prodej, sklady a účetnictví.
Jak mám začít?
V systému přejděte do sekce Výroba , deklarujte měrnou jednotku a výrobní tým, vytvořte kusovník (BOM) pro produkt a poté vytvořte svou první výrobní zakázku. Chcete spravovat operace přímo ve výrobě? V nastavení výroby povolte „Monitorování továrny v reálném čase“ a poté otevřete aplikaci Monitorování továrny na tabletu u každé stanice a na velké obrazovce pro monitorování. Máte seznam materiálů/kusovníků v Excelu? Přetáhněte soubor a nechte umělou inteligenci automaticky spárovat sloupce. Podívejte se na podrobnou uživatelskou příručku pro řízení výroby nebo si přečtěte příběh ze života „ Od surovin po hotové výrobky – Znát přesné náklady na prodané zboží, ceny už nejsou jen odhad “.
Vyzkoušejte si to zdarma – není potřeba kreditní karta.
