Funktsioonide tutvustus

Tooteid müügiks tootmine – küpsetamine, riiete õmblemine, kosmeetika valmistamine, komponentide koostamine – kuid iga kuu lõpus ei saa te vastata kõige lihtsamale küsimusele: kui palju maksab minu toote valmistamine? Toorained ühes kohas, tööjõud arvutatakse peast, masinakulud "hinnanguliselt". Ja praegu, tootmisvahetuse keskel, te ei tea ka kus tootmisliin töötab, milline jaam on ummistunud, milline partii on lõpetatud.

Alates tänasest ei pea te enam aimama.

GTG CRM-il on Tootmise Juhtimise moodul otse teie kasutatava laoseisu, ostude ja raamatupidamise peal. Sisestate toote koostise (tooraine kogus – BOM), tootmiskäsk arvutab automaatselt vajaliku tooraine koguse, lahutab laost alguses ja arvutab valmistoote omahinnaks automaatselt = toorained + tööjõud + üldkulud pärast valmimist. Valmistooted laotakse sisse selle täpse hinnaga ja omahinnakirje kantakse otse raamatupidamisregistrisse – enam pole "nullhinnaga" valmistoodet.

Uus värskendus toob tootmise otse töökotta: planeerimine tegeliku tootmisvõimsuse järgi Gantti diagrammiga ja reaalajas töökoja ekraan (MES) – puuteekraaniga tööjaamad igale operaatorile igas jaamas ning juhtpaneel (andon) seinal, et näha kogu liini ühe pilguga.

Tootmiskäskude loend koos iga käsu staatuse ja omahinnaga

Ettevõtete Praegused Probleemid

Toorained kirja käsitsi, tööjõud arvutatakse peast – Tõelist omahinda ei tea, müügihinda määratakse valesti, arvatud kasum võib olla tegelik kahjum

Ei tea, kas eelseisva tellimuse jaoks on piisavalt toorainet – Tootmisel saab tooraine otsa või seisab suur osa raha kinni surnud toorainevarus

Valmistooted laos "nullhinnaga", sest tarkvara ei suuda seda arvutada – Kasumiaruanded on valed, müüdud kaupade omahinda (COGS) ei ole täpselt arvestatud

Ei tea, kus tootmisliin vahetuse keskel töötab, milline jaam on ummistunud – Tellimused hilinevad alles pärast seda, kui saavad teada, tööjõud ootab tööd, juht peab töökotta jooksma ja käest küsima

Valmistatud ja rikutud kogused, tööajad kirjutatakse paberile ja sisestatakse uuesti päeva lõpus – Andmed on hilinenud ja valed, omahinda ei arvutata täpselt, vastutust ei saa kindlaks teha

Ladu, ostud, raamatupidamine, tootmine on eraldatud tarkvarades – Andmete sisestamine mitu korda, andmed ei ühti

GTG CRM ühendab kõik üheks protsessiks: koostise sisestamine → ajakava koostamine → käskude saatmine jaamadesse → tööline vajutab "käivita"/"valmis" otse töökojas → tooraine lahutamine laost → omahinnakalkulatsioon → valmistoote ladustamine → raamatupidamisregistrisse kandmine – kogu protsess ühes süsteemis, mida te kasutate müügiks ja arvete väljastamiseks.

Peamised Omadused

1. Mitmetasandiline tooraine määramine (BOM) – toote "retsept"

BOM-i sisestamise ekraan koos koostisosade, koguste, kadude määra ja tööetappide loendiga

  • Sisesta üks kord, kasuta igavesti: loetle iga koostisosa (kogus, ühik, kadu %) ja tööetapid (millises osakonnas tehakse, ettevalmistuse aeg + tööaeg).
  • Mitmetasandiline: ühe koostisosa retsept võib olla ise pooltoode oma retseptiga – süsteem kuvab kõik tasemed.
  • Aktiveeri valmisolekul: säilitab mitu retseptiversiooni, kasutab ainult aktiveeritud versiooni.

2. Tootmiskäsk arvutab automaatselt tooraine ja omahinnad

Ühe tootmiskäsu üksikasjad – vajalikud koostisosad, tööetapid ja omahinnad pärast valmimist

  • Automaatne retsepti arvutus: valige toode, retsept, kogus — süsteem arvutab täpselt vajaliku koostisosade koguse ja protsessid (kaasa arvatud kaod).
  • Laoseisu vähendamine käivitamisel: koostisosad vähendatakse laoseisust, kui vajutate Start; puuduvatest koostisosadest teavitatakse kohe.
  • Automaatne omahinnakalkulatsioon valmimisel: sisestage valminud kogus ja tegelik aeg — süsteem arvutab ühiku omahinnaks = (koostisosad + tööjõud + üldkulud) ÷ valminud kogus, valmistoodang sisestatakse lattu selle hinnaga.

3. Omakulu kantakse otse raamatupidamisse (COGM) — arvutatakse täpselt vastavalt tegelikult tehtule

Valmis tootmiskäsk: valminud kogus, rikutud kogus igas etapis liidetakse ühikuhinnaks

  • Nullhinnaga valmistoodangut enam ei ole: omal toodetud kaupadel on alati omahinnapõhine, seega on müüdud kauba omahinnad (COGS) ja kasumiaruanded täpsed.
  • Täpne liitmine tootmistöökojast: töölised sisestavad töökoja igas etapis valminud kogused, rikutud kogused ja töötunnid, mis liidetakse õigesti partii omakuluks — enam ei esine hilisõhtuseid paberilt andmete sisestamisele lahknevusi.
  • Automaatsed kanded: valmistoodangu kulud (COGM) kantakse automaatselt pearaamatusse, ühildudes teie kontosüsteemiga.
  • Raamatupidamine ja tootmine on üks: ei ole vaja kahe tarkvara vahel käsitsi võrdlusi teha.

4. Ostu- ja tootmisplaneerimine (MRP) — ka klienditellimuste järgi

MRP ekraan soovitab ostutellimusi ja tootmiskäske vastavalt vajadustele

  • Määrake varude tasemed (minimaalne / uuesti tellimise punkt / sihttase) igale tootele, seejärel käivitage planeerimine (MRP): süsteem võrdleb nõudlust laoseisuga ja soovitab ostutellimusi (mida tuleb osta) ja tootmiskäske (mida tuleb toota).
  • Vastavalt avatud müügitellimustele: lülitage sisse "arvesta ka müügitellimuste nõudlust" planeerimiseks vastavalt kliendi tellimustele — süsteem lahutab tellitud kogused laoseisust ja tootmisel olevatest kogustest, soovitades toota täpselt puuduoleva osa.
  • Teate, miks midagi soovitatakse: iga soovitus näitab selgelt selle allikat (varude tase, müügitellimus või mõlemad).

5. Tootmine tellimuste järgi — otse müügitellimusest

  • Müügitellimusest: avage tellimus, vaadake vahekaarti Tootmisplaan — see näitab, kui palju on tellitud, kui palju on laos, kui palju on tootmisel, kui palju puudu on. Vajutage "Loo tootmiskäsk" puuduolevale osale, käsk lingitakse otse selle müügitellimusega.
  • Jälgige edenemist: tellimuse plaanirida näitab "Tootmisel" ja seejärel "Valmis", kui töö on lõppenud; annab kerge meeldetuletuse tarne korral, kui tootmine pole veel lõppenud (ei takista tarnimist).

6. Kvaliteedikontroll ja kulude erinevused

  • Kvaliteedikontroll: registreerige kontroll materjali vastuvõtul, tootmise ajal või valmistoodangul (vastuvõetud/vastuvõetamatu, käsitlus: vastu võetud / uuesti tegema / tühistatud / karantiini paigutatud). Avage mittevastavuse aruanne (NCR) koos parandusmeetmetega ja sulgege see, kui töö on lõpetatud.
  • Hälve normist: kui tootele on määratud standardne omahinnakalkulatsioon, näitab iga valminud käsk selgelt erinevust (tegelik vs standardne koostisosade, tööjõu, üldkulude osas) — saate kohe teada, miks üks partii eelarvest üle või alla läks.

💡 AI assistent abiks: selgitab kulude erinevusi, koostab parandusmeetmeid (CAPA), tõlgendab MRP tulemusi lihtsalt mõistetavas keeles.

7. Planeerimine tegeliku võimsuse järgi — Gantt diagramm korralduseks

Mitte ainult ei tea, mida teha, vaid ka millal teha: käivitage masinad/tootmisüksused koos töögraafikuga (kalender), süsteem paigutab etapid piiratud võimsuse järgi ja loob Gantti diagrammi — iga etapp on ajajoonel olev riba õigel masinal/üksusel, mis selle eest vastutab.

Gantti diagramm tootmise ajastamiseks võimsuse järgi, koos vaate nuppudega Täna / 3 päeva / Nädal

  • Vaade ajaskaalal: klõpsake nuppu Täna / 3 päeva / Nädal (või valige ajavahemik), et raamistada täpselt soovitud periood.
  • Visuaalne koordineerimine: näete ette kitsaskohti, millised üksused on ülekoormatud ja iga tellimuse eeldatavat valmimisaega.
  • Arvestab ka üleminekuaja (changeover): kui masin/üksus läheb ühest tootest teise, vajades puhastus-/seadistusaega — see aeg arvestatakse graafikusse, et planeeritud tarnekuupäev oleks realistlikum.

Üleminekuaja (changeover) arvestamine kahe etapi vahel tootmisgraafikus

  • Kasud: lubage realistlikke tarnekuupäevi, vältige üksuste ülekoormamist, vähendage seisakuaega üleminekute tõttu.

8. Tootmisruumi reaalajas ekraan (MES) — tööjaamad operaatoritele ja andoni tahvel

See on samm tootmise viimiseks otse tootmisruumi. Lülitage tootmissätetes "Tootmisruumi reaalajas ekraan" sisse ainult ühe lülitiga, seejärel avage Tootmisruumi Ekraani rakendus tahvelarvutil, mis asub igas tööjaamas (ja suurt seinale paigutatud ekraani kogu liinile).

Operaatorite tööjaam — puuteekraan, puudutades töötab, ilma et peaksite CRM-i tarkvaras navigeerima:

Operaatori tööjaam: tööjaama järjekord, nupud Start/Valmis, väljad tehtud koguse/rikutud koguse sisestamiseks

  • Näeb ainult oma tööjaama tööd: õige tööjaama etappide järjekord, valmis töö ilmub pealmisele reale.
  • Kontrollige materjale enne töö alustamist: avage töö ja näete kohe, kas materjali jätkub või mitte (vajalik kogus / alles olev kogus / puuduv kogus) — mitte alustada ja siis puudust avastada.
  • Alustamine → Valmis otse kohapeal: puudutage Alusta, pärast valmimist puudutage Valmis ja sisestage tehtud kogus, rikutud kogus, seisakuaeg — andmed sisenevad süsteemi kohe, liidetakse otse kuludesse.
  • Masina olek käeulatuses: muutke masina olekut töös / vaba / üleminekul / seisaku vahel otse ekraanil.
  • Ühe puutega probleemiteade (andon): masin rikki või materjali puudus — puudutage nuppu ja hawatatakse juhtkonnale kohe, ei pea inimest otsima minema.
  • Kvaliteedikontroll ja partiietikettide printimine tööjaamas: kui etapp seda nõuab, teostage kvaliteedikontroll ja printige partiietiketid otse kohapeal.

Tootmisruumi juhtpaneel (andon) — suur ekraan kogu liinile:

Seinale paigutatud andoni tahvel: kõik tööjaamad, olekuga töös/vaba/seisaku, pooleliolev töö, tootlikkus ja kogu liini OEE

  • Ülevaade kogu tootmisliinist: kõik jaamad koos reaalajas olekuga (töötab / vaba / vahetuses / peatatud), käimasolevad tööd ja edenemine.
  • Probleemid kohe tuvastatud: peatamata jaamad, toorainepuudused tõstetakse koheseks lahendamiseks esile.
  • Tootlikkus ja OEE kogu tootmisliinil: toodetud kogused, defektid ja seadmete üldine efektiivsus (OEE) tootmisliinil, pidevalt uuendatav.
  • Automaatsed masinad ja käsitsitöö jagavad sama ekraani: olenemata sellest, kas etappi teatab masin või märgib töötaja käsitsi, kuvatakse kõik ühtlaselt samal ekraanil — sobib nii masinatega ühendatud tehastesse kui ka tehastesse, kus "masin tähendab töötajat töölaual".

ℹ️ Selge õiguste haldus: operaatorid juhivad ainult oma jaama etappe; **planeerimine ja korralduste väljastamine** on tootmisjuhi ülesanne — igaüks teeb oma tööd, turvaliselt ja vastutustundlikult.

9. Valmistooted/kõrvalsaadused, murdosad ja partiide jälgimine

  • Valmistooted/kõrvalsaadused (co/by-products): üks partii võib anda mitut tüüpi valmistoodangut või kõrvalsaadusi — lisatakse otse retsepti.
  • Murdosad: koguste sisestamine osades (nt 1,25 kg) ei riku enam toodete loendit.
  • Partii jälgimine + põlvnemine + kõlblikkusaeg: igal partiil on oma number, saab jälgida, milliseid toorainepartiisid on kasutatud (põlvnemine) ja hoiatatakse enne, kui valmistooted/toorained kõlblikkusaja lõpuni jõuavad.

Kvaliteedi ja partiide ekraan: jälgige kvaliteedikontrolle tootmispartiide kaupa

  • Kasu: kvaliteediprobleemide korral saab mõne minutiga põhjusteni tagasi minna; ei lasta aegunuks minna.

10. Nutikas MRP-nõustaja, OEE/SPC ja partiimärgiste printimine

  • MRP-nõustaja: soovitus turvataseme, partiikoguse, toorainete segamise, masina vahetuse (changeover) optimeerimise ja nõudluse prognoosimise kohta — esitatakse kergesti mõistetavas keeles, kasutades tootenimesid, mitte keerulisi koode.
  • OEE/SPC: seadmete jõudluse ja kvaliteedivõnkumiste jälgimine parendamiseks.
  • Partiimärgiste (PDF) printimine: valmistoodete partiimärgiste printimine kleepimiseks ja jälgimiseks.

MRP-nõustaja (turvatase) kergesti mõistetava keelega märgistel

  • Kasu: selgete soovituste põhjal otsustamine ostmise/tootmise/hoidmise kohta, vähendades raiskamist ja seisakuid.

Ettevõtte eelised

Mitmetasandiline BOM — Standardiseerib retseptid, tagab õiged kulud ja kogused kõigi jaoks

Tootmistellimused arvutavad ise kulud — Täpne teadmine, kui palju üks toode maksab — õige müügihinna määramine

Tootmiskulud otse raamatupidamisse (COGM) — Täpsed kasumiaruanded, lõppevad "nulli euro" tooted

Toodetud/defektne kogus märgitud igal etapil — Tootmiskulud jaotuvad vastavalt tegelikkusele, mitte hiljem kogutud andmete alusel

MRP ka klienditellimuste järgi — Tootmise käigus ei lõpe toorained otsa, ei teki surnud varusid

Tootmine otse müügitellimustega seotud — Tootmine vastavalt kliendi vajadustele ja õigel ajal, tarnimine ilma puudujääkideta

Kvaliteedikontroll + erinevused — Kahjude kontrollimine, teadmine, milline partii millistel põhjustel kahjumlik oli

Gantti ajakava vastavalt võimsusele + vahetustele — Reaalajas tarnetähtajad, ei koorma üht meeskonda üle, vähendab seisakuid

Tehase reaalajas ekraan (MES) — Näeb, kuidas tootmisliin hetkel töötab; töötajad teatavad tööst/lõpetavad tööd kohapeal

Andoni tahvel kogu tootmisliinile — Probleemid ilmuvad kohe, juhtkond saab kiiresti tegutseda, ei pea tehasesse jooksma küsimusi esitama

Partii + kõlblikkusaeg jälgimine — Probleemide põhjuse väljaselgitamine, aegunud kaupade vältimine

MRP + OEE/SPC nõustaja — Vähendab raiskamist, seisakuid, tagab õige varutaseme

Kellele sobib?

  • Väikesed ja keskmised tootmisüksused: toit, jook, kosmeetika, rõivad, mööbel, mehaanika, trükkimine, kodumasinad.
  • Mitme jaamaga/liiniga töökojad, mis vajavad reaalajas edenemise jälgimist ja võimsuse koordineerimist ning ei soovi töökotta iga jaama kohta küsima minna.
  • Müüjad, kes ka ise toodavad (koogid, käsitöö, tööstuslikuks tööks), soovivad teada tegelikku omahinda, et õigesti hinda määrata.
  • Keskmised ettevõtted, kes soovivad loobuda Excelist/oma tootmistarkvarast ja koondada kõik müügi, lao ja raamatupidamisega ühtsesse süsteemi.

Kuidas alustada?

Minge süsteemis jaotisesse Manufacturing (Tootmine), seadistage mõõtühikud ja tootmisüksused, looge tootele retsept (BOM) ja seejärel looge esimene tootmistellimus. Kas soovite juhtida töökohal? Lubage tootmise seadetes „Töökoja reaalajas ekraan“, seejärel avage rakendus Töökoja ekraan iga jaama juures oleval tahvelarvutil ja suur ekraan andoni tahvli jaoks. Kas teil on olemas koostisosade/BOM-i loend Excelis? Lohistage fail sisse ja laske tehisintellektil veerud ise sobitada. Vaadake samm-sammult Tootmise haldamise kasutusjuhendit või lugege juhtumianalüüsi Toorainest valmistoodeteni — teadke täpselt omahinda, müügihinna määramine pole enam aimamine.

Tasuta prooviversioon – krediitkaarti pole vaja.

→ Alustage tasuta GTG CRM-iga