Ominaisuuden esittely
Tuotat myytäviä tavaroita – leivot, ompelet, sekoitat kosmetiikkaa, kokoat komponentteja – mutta et vieläkään joka kuukauden lopussa pysty vastaamaan yksinkertaisimpaan kysymykseen: kuinka paljon yhden tuotteeni valmistaminen maksaa? Materiaalit listataan, työvoimakustannukset lasketaan mielessä ja koneiden kustannukset "arvioidaan". Ja juuri nyt, keskellä tuotantovuoroa, et edes tiedä , missä kokoonpanolinja on, mikä asema on ruuhkautunut tai mikä erä on melkein valmis .
Tästä päivästä lähtien sinun ei tarvitse enää arvailla.
GTG CRM:ssä on tuotannonohjausmoduuli, joka on integroitu suoraan olemassa oleviin varastonhallinta-, osto- ja kirjanpitojärjestelmiisi. Sinä määrität tuotekaavan (materiaalinimikkeen - BOM), tuotantotilaus laskee automaattisesti tarvittavien materiaalien oikean määrän, vähentää varaston alussa ja laskee automaattisesti valmiiden tuotteiden kustannukset = materiaalit + työ + yleiset valmistuksen yleiskustannukset valmistumisen jälkeen. Valmiit tuotteet kirjataan varastoon tarkalleen kyseiseen hintaan, ja myytyjen tuotteiden kustannuskirjaus tehdään suoraan kirjanpitoon – ei enää "nollahintaisia myytyjen tuotteiden" valmiita tuotteita.
Uusi päivitys tuo tuotannon suoraan tehtaan lattialle : aikataulutus perustuu todelliseen kapasiteettiin Gantt-kaavioiden avulla ja reaaliaikainen tehdasmonitori (MES) – kosketusnäyttötyöasema kunkin aseman operaattoreille sekä seinään kiinnitetty ohjauspaneeli (andon) , josta koko linja näkyy yhdellä silmäyksellä.
Ongelmat, joita yritykset kohtaavat
Kirjoita materiaalit muistikirjaan ja laske työvoimakustannukset mielessäsi . Tietämättä myytyjen tavaroiden todellisia kustannuksia asetat väärän myyntihinnan, ja se, mitä pidät voittona, onkin itse asiassa tappiota.
Epävarma, riittääkö materiaali tulevaan tilaukseen – varasto loppuu kesken tuotannon tai suuri varasto sitoo pääomaa.
Valmiit tuotteet kirjataan varastoon "myytyjen tavaroiden kustannuksiksi 0", koska ohjelmisto ei pysty laskemaan sitä — Tuloslaskelma on virheellinen, myytyjen tavaroiden kustannukset ovat epätarkat.
On mahdotonta tietää, missä liukuhihna sijaitsee vuoron aikana tai mikä asema on tukossa – tilaukset viivästyvät vasta tilauksen tekemisen jälkeen, työntekijät jäävät odottamaan ja esimiesten on juostava tehtaalle kyselemään ympärilleen.
Kirjaa valmiit ja epäonnistuneet luvut sekä suoritusaika paperille ja syötä tiedot uudelleen päivän päätteeksi — Myöhässä tulleet ja virheelliset tiedot, myytyjen tuotteiden kustannuksissa olevat erot ja kyvyttömyys määrittää vastuuta.
Varasto, osto, kirjanpito ja tuotanto hoidetaan kaikki erillisillä ohjelmistoilla , mikä johtaa toistuvaan tiedonsyöttöön ja epäjohdonmukaisiin lukuihin.
GTG CRM yhdistää kaiken yhdeksi prosessiksi: reseptien luonti → aikataulutus → tilauksen lähettäminen asemalle → työntekijä aloittaa/lopettaa työn välittömästi tehtaalla → materiaalien vähennys → myytyjen tuotteiden kustannusten laskenta → valmiiden tuotteiden varasto → kirjanpitoon merkitseminen – kaikki yhdessä jatkuvassa prosessissa samassa järjestelmässä, jota käytät myyntiin ja laskutukseen.
Kohokohdat
1. Monitasoinen osaluettelo (BOM) – tuotteen "kaava".
- Valmistuttuaan pitkäaikaista käyttöä varten : listaa jokainen materiaali (määrä, yksikkö, hävikkiprosentti) ja jokainen vaihe (mikä tiimi suorittaa työn, valmisteluaika + suoritusaika).
- Useita vaiheita : kaavan komponentti voi olla puolivalmis tuote, jolla on oma kaava – järjestelmä etenee kaikkien vaiheiden läpi.
- Aktivoi, kun olet valmis : säilytä reseptistä useita versioita, käytä vain aktivoitua versiota.
2. Tuotantotilaukset laskevat automaattisesti myytyjen tavaroiden materiaalit ja kustannukset.
- Itse luotu resepti : valitse tuote, resepti, määrä — järjestelmä laskee oikean määrän ainesosia ja tarvittavia vaiheita (mukaan lukien hävikki).
- Varaston vähennys alussa : materiaalit vähennetään varastosta, kun napsautat Käynnistä-painiketta; materiaalien puute laukaisee välittömän varoituksen.
- Laske myytyjen tavaroiden kustannukset valmistuttuaan : syötä tuotettu määrä ja todellinen käytetty aika — järjestelmä laskee myytyjen tavaroiden yksikkökustannukset = (materiaalit + työ + yleiskustannukset) ÷ tuotettu määrä , ja valmis tuote varastoidaan varastoon täsmälleen tähän hintaan.
3. Myytyjen tavaroiden kustannukset (COGM) kirjataan suoraan kirjanpitoon – ne lasketaan tarkasti todellisen tuotannon perusteella.
- Ei enää nollakustannushintaisia valmiita tuotteita : itse tuotetuilla tavaroilla on aina kustannusperuste, joten myytyjen tavaroiden kustannukset (COGS) ja tuloslaskelmat ovat tarkkoja.
- Laske tehtaalta myytyjen tuotteiden kustannukset tarkasti : tuotettujen tuotteiden lukumäärä, viallisten tuotteiden lukumäärä ja työntekijöiden kussakin vaiheessa kirjaamat käyttötunnit lasketaan kaikki oikein erän myytyjen tuotteiden kustannuksiin – ei enää paperilta kirjoittamista uudelleen päivän päätteeksi, mikä aiheuttaisi ristiriitoja.
- Automaattinen kirjanpitomerkintä : Myytyjen tavaroiden kustannukset (COGM) kirjataan automaattisesti kirjanpitoon kirjanpitojärjestelmääsi vastaavasti.
- Kirjanpito ja tuotanto on integroitu : kahden ohjelmiston välillä ei tarvita manuaalista täsmäytystä.
4. Hankinta- ja tuotantosuunnittelu (MRP) – mukaan lukien räätälöidyt tilaukset.
- Aseta varastotasot (minimi/nollauspiste/tavoite) kullekin tuotteelle ja suorita sitten tuotesuunnittelu (MRP): järjestelmä vertaa kysyntää varastoon ja ehdottaa ostotilauksia (ostettavaksi) ja tuotantotilauksia (valmistettavaksi).
- Avoimille myyntitilauksille : ota käyttöön "sisältää kysynnän myyntitilauksista" suunnitellaksesi asiakastilausten perusteella – järjestelmä vähentää tilatun määrän varastosta ja tuotantomääristä, mikä ehdottaa puuttuvan määrän käsittelyä oikein.
- Tiedä, miksi saat ehdotuksen : jokaisen ehdotuksen tulee selvästi mainita lähde (varastotaso, myyntitilaus tai molemmat).
5. Tilauksesta tuotanto – suoraan linkitetty myyntitilauksiin.
- Myyntitilauksesta : avaa tilaus ja tarkastele Tuotantosuunnitelma-välilehteä – se näyttää tilatun määrän, varastossa olevan määrän, parhaillaan tuotettavan määrän ja vielä tarvittavan määrän. Napsauta "Luo tuotantotilaus" puuttuvien tuotteiden kohdalla; tilaus on suoraan linkitetty kyseiseen myyntitilaukseen.
- Edistymisen seuraaminen : myyntitilauksen edistymisrivillä näkyy "Tuotannossa" ja sitten "Valmis", kun tuotanto on valmis; toimituksen aikana annetaan pieni muistutus, jos tuotanto ei ole vielä valmis (estämättä toimitusta).
6. Laadunvalvonta ja kustannusvaihtelu
- Laadunvalvonta : Kirjaa tarkastukset raaka-aineen vastaanottamisen yhteydessä, tuotannon aikana tai valmiille tuotteille (hyväksytty/hylätty, suoritetut toimenpiteet: hyväksyntä/uudelleenkäsittely/hylkääminen/karanteeni). Avaa poikkeamaraportti (NCR) korjaavine toimenpiteineen ja sulje se, kun se on valmis.
- Ero standardista : Jos tuotteelle on asetettu standardikustannus, jokainen valmis tilaus näyttää selvästi eron (todelliset kustannukset verrattuna standardikustannukseen materiaalien, työn ja yleiskustannusten osalta) – mikä paljastaa välittömästi, miksi erä ylittää tai alittaa budjetin.
💡 Tekoälyavustaja auttaa : selittämään kustannusristiriitoja, laatimaan korjaavia toimintasuunnitelmia (CAPA) ja tulkitsemaan MRP-tuloksia helposti ymmärrettävällä kielellä.
7. Toteutuneeseen kapasiteettiin perustuva aikataulutus — Gantt-kaavioajoitus
Kyse ei ole vain siitä, että tiedetään mitä tehdä, vaan myös siitä, milloin se tehdään : koneiden/tuotantoyksiköiden perustaminen työaikatauluineen, prosessien aikatauluttaminen rajallisen kapasiteetin mukaan ja Gantt-kaavion piirtäminen – jokainen prosessi on palkki aikajanalla, joka on osoitettu oikealle koneelle/yksikölle.
- Näytä aikavälin mukaan : Valitse Tänään / 3 päivää / Viikko (tai valitse aikaväli) ja rajaa haluamasi ajanjakso.
- Visuaalinen aikataulutus : ennakoi pullonkauloja, tunnista, mitkä tiimit ovat ylikuormitettuja, ja katso kunkin tehtävän arvioitu valmistumispäivämäärä .
- Sisällytä vaihtoaika : kun kone/laite siirtyy yhdestä tuotteesta toiseen, mikä vaatii puhdistus-/säätöaikaa – tämä aika otetaan huomioon aikataulussa, jotta arvioitu toimituspäivämäärä olisi realistisempi.
- Edut : Lupaa realistisen toimituspäivämäärän, välttää yhden tiimin ylikuormittamista työllä ja vähentää vaihtamisesta johtuvia seisokkeja.
8. Reaaliaikainen korjaamon näyttö (MES) – työasema ammattilaisille ja perehdytyslautakunnalle
Tämä on vaihe, jolla tuotanto tuodaan suoraan tehtaan lattialle . Ota "Reaaliaikainen tehtaan valvonta" käyttöön tuotantoasetuksissa yhdellä kytkimellä ja avaa sitten tehtaan valvonta -sovellus tabletilla jokaisella asemalla (ja suuri seinänäyttö koko linjalle).
Työasema operaattoreille — kosketusnäytöllinen, kosketuksella toimiva sovellus, ei tarvetta selata CRM-ohjelmistoja:
- Näen vain asemani työn : jonot kyseisen aseman tietyille tehtäville ja "valmis" -tilan pääni yläpuolella.
- Tarkista materiaalisi ennen tehtävän aloittamista : tarkista heti , onko sinulla tarpeeksi materiaaleja (kuinka paljon niitä tarvitaan / kuinka paljon on jäljellä / kuinka paljon puuttuu) – älä aloita tehtävää ja huomaa sitten, että sinulla on niitä vähän.
- Aloita → Suorita loppuun heti : napauta Aloita , kun olet valmis, napauta Valmis ja syötä suoritettujen tehtävien lukumäärä, epäonnistuneiden tehtävien lukumäärä ja seisokkiaika – tiedot syötetään järjestelmään välittömästi ja lisätään suoraan myytyjen tuotteiden kustannuksiin.
- Koneen tila sormenpäissäsi : vaihda käynnissä olevan / lepotilassa olevan / kytkentä- / taukotilan välillä suoraan näytöllä.
- Yhden kosketuksen vikailmoitus (andon) : koneen toimintahäiriö tai materiaalipula – yhdellä napin painalluksella lähetetään välitön hälytys johdolle , jolloin henkilön etsimisen tarve poistuu.
- Laadunvalvonta ja eräetikettien tulostus asemalla : suorita tarvittaessa laadunvalvonta ja tulosta eräetikettejä paikan päällä.
Tehtaan ohjauspaneeli (andon) — suuri näyttö koko tuotantolinjalle:
- Koko siirtoprosessi yhdellä silmäyksellä : jokainen asema reaaliaikaisine tiloineen (käynnissä/lepotilassa/kytkentä/pysäytetty), nykyinen tehtävä ja edistyminen.
- Ongelmat tunnistetaan välittömästi : mitkä asemat ovat alhaalla ja missä on polttoainepulaa, korostetaan, jotta niihin voidaan puuttua nopeasti.
- Koko tuotantolinjan tuottavuus ja OEE : valmiiden tuotteiden lukumäärä, viallisten tuotteiden lukumäärä ja laitteiden suorituskykyindeksi (OEE) koko linjalle, jatkuvasti päivittyvänä.
- Automatisoidut koneet ja manuaalinen työ jakavat yhden kojelaudan : riippumatta siitä, käynnistääkö kone prosessin automaattisesti vai suorittaako työntekijä sen manuaalisesti, kaikki näkyy yhdenmukaisesti samalla kojelaudalla – sopii sekä koneisiin kytketyille että "koneohjatuille" työpajoille.
ℹ️ Selkeä valtuuksien delegointi : operaattorit suorittavat prosesseja vain heille osoitetulla työasemalla; suunnittelu ja käskyjen antaminen jätetään tuotantopäällikölle – kaikki tekevät työnsä turvallisesti ja vastuullisesti.
9. Kupari/sivutuotteet, jakeiset yksiköt ja erän jäljitys
- Sivutuotteet/oheistuotteet : Erä voi tuottaa useita erityyppisiä valmiita tuotteita tai sivutuotteita – ilmoita ne suoraan reseptissä.
- Murtolukuyksiköt : parittomien määrien (esim. 1,25 kg) syöttäminen ei enää riko tuoteluetteloa.
- Erän jäljitys + sukupuu + viimeinen käyttöpäivä : Jokaisella erällä on oma eränsä, jonka avulla voit jäljittää käytetyn raaka-aine-erän (sukupuu) ja saada varoituksia ennen kuin valmiin tuotteen/raaka-aineiden viimeinen käyttöpäivämäärä saavuttaa.
- Edut : Laatuongelmien ilmetessä jäljität ongelman lähteen muutamassa minuutissa; estät tuotteiden vanhenemisen.
10. Älykäs MRP-neuvonta, OEE/SPC ja eräetikettien tulostus.
- MRP-konsultti : ehdottaa turvallisia varastotasoja, eräkokoja, materiaalien sekoitusta, optimoituja koneiden vaihtoja ja kysynnän ennustamista – selkeällä kielellä ja oikeita tuotenimiä käyttäen , ei vaikeasti luettavia koodeja.
- OEE/SPC : Laitteiden suorituskyvyn ja laadun vaihtelun seuranta parantamiseksi.
- Eräetikettien tulostus (PDF) : eräetikettien tulostus valmiille tuotteille kiinnittämistä ja seurantaa varten.
- Edut : Selkeisiin ehdotuksiin perustuvat osto-/valmistus-/varastointipäätökset, vähentynyt hävikki ja lyhyemmät seisokkiajat.
Hyödyt yrityksille
Monitasoinen osaluettelo (BOM) – Standardoidut kaavat, jotka varmistavat, että kaikki saavat oikeat tiedot ja kustannukset.
Automaattinen kustannuslaskenta tuotantotilauksille — Tuotteen valmistuskustannusten tarkka tunteminen — oikean myyntihinnan asettaminen.
Myytyjen tavaroiden suorat kustannukset (COGM) — Tarkka tulosraportointi, ei enää "nolla-arvoisia" valmiita tuotteita.
Valmiiden tuotteiden lukumäärä/viallisten tuotteiden lukumäärä kirjataan jokaisessa vaiheessa — Myytyjen tavaroiden kustannukset lasketaan tarkasti todellisten lukujen mukaisesti ilman eroavaisuuksia, koska ne kirjataan uudelleen päivän päätteeksi.
Asiakastilauksiin perustuva MRP (hallintaprosessi) — Materiaalit eivät lopu kesken tuotannon eikä varastojen täyttymistä.
Suoraan suoraan tuotantoon yksittäisiä myyntikertoja varten — Tehdään juuri sitä, mitä asiakas tarvitsee, silloin kun hän sitä tarvitsee, ja toimitetaan virheettömästi.
Laadunvalvonta + vaihtelu — Hallitse hävikkejä, tiedä heti, mikä erä on kannattamaton ja miksi.
Gantt-ajoitus kapasiteetin ja vaihdon perusteella — Lupaa realistiset toimituspäivät, välttää yksiköiden ylikuormituksen ja vähentää seisokkiaikoja.
Reaaliaikainen työpajan valvonta (MES) — Katso, missä kuljetinhihna on juuri nyt; työntekijät raportoivat/suorittavat tehtäviä paikan päällä.
Koko tuotantolinjan ohjauspaneeli – Ongelmat havaitaan välittömästi, johto käsittelee ne ripeästi, eikä tarvitse kiirehtiä tehtaalle pyytämään apua.
Eräjäljitys + vanhentumispäivämäärän seuranta — Jäljitys ongelman ytimeen, vanhentuneiden tuotteiden estäminen.
MRP + OEE/SPC-konsultti — Vähennä jätettä, minimoi seisokkiajat ja ylläpidä riittävää varastoa.
Kenelle se sopii?
- Pienet ja keskisuuret tuotantolaitokset : elintarvikkeet, juomat, kosmetiikka, vaatteet, huonekalut, koneet, painotuotteet, kodintarvikkeet.
- Tehtaalla on useita asemia/tuotantolinjoja , jotka vaativat reaaliaikaista edistymisen seurantaa ja kapasiteetin kohdentamista. Lisäksi on vältettävä tarvetta mennä tehtaalle kysymään jokaiselta asemalta erikseen.
- Itse tuotteitaan (kakkuja, käsintehtyjä tuotteita, jalostettuja tuotteita) valmistavat kauppiaat haluavat tietää myytyjen tavaroiden todelliset kustannukset hintojen asettamiseksi.
- Yritys haluaa luopua erillisestä Excel-/tuotanto-ohjelmistostaan ja integroida sen yhdeksi myynnin, varaston ja kirjanpidon järjestelmään.
Miten pääsen alkuun?
Siirry järjestelmässä Valmistus- osioon, ilmoita mittayksikkö ja tuotantotiimi, luo tuotteelle osaluettelo (BOM) ja luo sitten ensimmäinen tuotantotilauksesi. Haluatko hallita toimintoja suoraan tehtaalla? Ota käyttöön "Reaaliaikainen tehtaan valvonta" tuotantoasetuksissa ja avaa sitten Tehtaan valvonta -sovellus tabletilla jokaisella asemalla sekä suuri näyttö hallintapaneelia varten. Onko sinulla materiaali-/osaluetteloluettelo Excelissä? Vedä tiedosto sisään ja anna tekoälyn automaattisesti yhdistää sarakkeet. Katso vaiheittainen tuotannonhallinnan käyttöopas tai lue tositarina " Raaka-aineista valmiiksi tuotteiksi — Tiedä myytyjen tuotteiden tarkat kustannukset, hinnoittelu ei ole enää arvaus ".
Kokeile ilmaiseksi – et tarvitse luottokorttia.
