De Materias Primas a Productos Terminados — Sepa Exactamente el Costo, la Fijación de Precios Ya No es una Conjetura

¿Tienes este problema?

Anh Hùng tiene una pequeña pastelería en Bình Dương, horneando pasteles para cafeterías. Los pedidos son constantes, los ingresos mensuales parecen buenos, pero a fin de año, al hacer las cuentas, no entiende por qué no le sobra dinero como esperaba. Las materias primas las anota en un cuaderno, el coste de dos empleados se calcula como salario mensual, y la electricidad del horno se "agrupa en los gastos generales". Cuando un cliente pide presupuesto para un nuevo tipo de pastel, él **calcula el precio por intuición** —suma las materias primas y duplica el resultado. Hay pasteles que generan buenas ganancias, y otros que cuanto más produce, más pierde, y él no sabe cuáles son cuáles.

Este es el dolor común de todos los establecimientos de producción propia: **no saben cuánto cuesta realmente producir un producto**, por lo que cada decisión de precio de venta, promoción o aceptación de pedidos al por mayor es una apuesta.

Lo que realmente quieres conseguir

Anh Hùng no necesita un "software de producción" complicado. Necesita una respuesta clara para cada producto: **cuánto cuesta producirlo en materias primas, en mano de obra, en maquinaria, y cuál es el total.** A partir de ahí, puede fijar precios de venta con ganancias seguras, saber qué productos promocionar y cuáles abandonar. Y quiere que esta cifra se refleje automáticamente en el informe de pérdidas y ganancias, sin tener que sumar a mano cada fin de mes.

Cómo GTG CRM te ayuda a lograrlo

GTG CRM integra funciones en un proceso de producción cerrado, directamente en el sistema que utilizas para vender, gestionar el inventario y llevar la contabilidad:

1. Define la receta una vez (BOM) — para cada tipo de pastel, define la cantidad de materias primas (harina, azúcar, mantequilla... incluyendo el porcentaje de merma) y las etapas de producción (mezcla, horneado, acabado en qué departamento, cuánto tiempo lleva). Cualquiera que lo haga seguirá la cantidad correcta y el coste correcto.
2. Asigna precios por hora de mano de obra y costes generales a cada departamento — una vez configurado, todos los órdenes de producción posteriores calcularán automáticamente la parte correcta de mano de obra y costes de maquinaria, sin más "estimaciones".
3. Emite órdenes de producción, el sistema calcula automáticamente el coste de los bienes vendidos — selecciona el producto, la receta, la cantidad; al finalizar, el sistema calcula el **coste unitario = (materias primas + mano de obra + costes generales) ÷ cantidad producida**. Anh Hùng ve la cifra real, para cada tipo de pastel.
4. El coste de los bienes vendidos se registra automáticamente en la contabilidad (COGM) — los productos terminados se registran en el inventario con ese coste, y el asiento se registra directamente en el libro mayor, por lo que el informe de pérdidas y ganancias es preciso, sin productos terminados con "0 de coste".
5. Planificación de compras y producción (MRP) — el sistema compara el inventario con los pedidos de los clientes y los niveles de stock definidos, y sugiere qué materias primas adicionales se necesitan y cuánta producción adicional se requiere — para evitar quedarse sin harina a mitad de producción, o acumular inventario inmovilizado.

Consulta todas las funciones en el artículo Gestión de Producción, o sigue la guía de configuración de producción paso a paso para crear tu BOM y emitir tu primera orden de producción.

Resultados que obtendrás

• Precios de venta con base sólida: conoce con precisión el coste de cada producto, fija precios que aseguren ganancias en lugar de duplicar por intuición.
• Saber qué productos son rentables y cuáles no: al ver el coste real, decide promocionar los productos rentables y eliminar aquellos que silenciosamente generan pérdidas.
• Informes de pérdidas y ganancias precisos: el coste de los bienes vendidos se registra directamente en la contabilidad, se acabaron las sumas manuales y las discrepancias de datos entre diferentes software.
• No quedarse sin materias primas, ni inmovilizar capital en inventario: la planificación basada en los pedidos de los clientes y los niveles de stock ayuda a comprar, producir y en el momento adecuado.
• Un único sistema: ventas, inventario, contabilidad y producción hablan el mismo idioma de datos.

Preguntas frecuentes

Mi taller es pequeño, solo unos pocos productos, ¿necesito algo tan complicado? Precisamente porque es pequeño, necesitas conocer el coste real —un pequeño error en cada producto, multiplicado por la producción, resulta en grandes pérdidas. Solo necesitas definir la receta una vez para cada producto.

Actualmente anoto las recetas en Excel, ¿será difícil migrar? No. Sube tu archivo de Excel/CSV, la IA emparejará las columnas para que las revises y las importes — la migración es rápida.

¿El coste de los bienes vendidos se registra automáticamente en los estados financieros? Sí. Cuando la orden de producción se completa, el asiento del coste de los bienes vendidos se registra en el libro mayor, por lo que el informe de pérdidas y ganancias refleja la realidad.

Si produzco tanto para el almacén como para pedidos de clientes, ¿cómo funciona? Ambos. Puedes producir para tener en stock, o crear una orden de producción directamente vinculada a una orden de venta para cubrir la diferencia.

¿Necesito una tarjeta de crédito para empezar? No. Puedes probarlo gratis primero.

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