Gestión de Producción — De Materia Prima a Producto Terminado, Conozca el Costo Exacto de Cada Producto

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Tabla de Contenidos

Introducción a las características

Produces bienes para vender —horneas, coses, elaboras cosméticos, ensamblas componentes— pero al final de cada mes sigues sin poder responder a la pregunta más sencilla: ¿cuánto cuesta fabricar uno de mis productos? El costo de los materiales se registra en un lugar, los costos laborales se calculan mentalmente y los costos de la maquinaria se "estiman". Cuando vendes, la ganancia es solo una conjetura.

A partir de hoy, ya no tendrás que adivinar.

GTG CRM incorpora un módulo de Gestión de Producción que se integra directamente con sus sistemas de Inventario, Compras y Contabilidad existentes. Usted define la fórmula de su producto (designación de material - lista de materiales) y la orden de producción calcula automáticamente la cantidad correcta de materiales necesarios, deduciendo el inventario inicial. También calcula automáticamente el costo de los bienes vendidos (materiales + mano de obra + gastos generales de fabricación) al finalizar la producción. Los productos terminados se registran en el inventario con ese precio exacto y el costo de los bienes vendidos se contabiliza directamente en los libros contables; se acabaron los productos terminados con "costo de los bienes vendidos cero".

Lista de órdenes de producción con su estado y precio de coste.

Los problemas a los que se enfrentan las empresas

La forma antigua	Consecuencias
Anota los materiales en un cuaderno y calcula mentalmente los costes laborales.	Desconocer el verdadero costo de los bienes vendidos, fijar un precio de venta incorrecto, pensar que se está obteniendo una ganancia cuando en realidad se está incurriendo en una pérdida.
No estoy seguro de si tendremos suficientes ingredientes para el próximo pedido.	Quedarse sin materiales durante la producción o tener un gran inventario de materias primas sin vender que inmoviliza capital.
Los productos terminados se registran en el inventario con un "costo de los bienes vendidos de 0" porque el software no puede calcularlo.	El informe de pérdidas y ganancias es inexacto y el costo de los bienes vendidos (COGS) es incorrecto.
El almacén, las compras, la contabilidad y la producción se gestionan mediante programas informáticos independientes.	La introducción de múltiples datos da como resultado cifras que no coinciden.

GTG CRM integra todo en un único proceso: creación de fórmulas → emisión de órdenes de producción → deducción de materiales → cálculo del coste de los bienes vendidos → inventario de productos terminados → asiento contable; todo ello de forma fluida dentro del mismo sistema que utiliza para ventas y facturación.

Reflejos

1. Lista de materiales (BOM) multinivel: la "fórmula" del producto.

La pantalla de creación de la lista de materiales muestra una lista de materiales, especificaciones, tasas de desperdicio y procesos.

Una vez completado, para su uso a largo plazo : enumere cada material (cantidad, unidad, % de pérdida) y cada etapa (qué equipo realiza el trabajo, tiempo de preparación + tiempo de ejecución).
Múltiples etapas : un componente de la fórmula puede ser un producto semiacabado con su propia fórmula; el sistema se desarrolla a través de todas las etapas.
Activar cuando esté listo : guarde varias versiones de la receta, pero utilice únicamente la versión activada.

2. Las órdenes de producción calculan automáticamente el material y el coste de los bienes vendidos.

Detalles de una orden de producción: materiales necesarios, procesos y costo de los bienes vendidos una vez finalizada la producción.

Fórmula autogenerada : seleccione el producto, la fórmula y la cantidad; el sistema calcula la cantidad correcta de ingredientes y los pasos necesarios (incluidas las pérdidas).
Descontación de inventario al inicio : los materiales se descuentan del inventario al hacer clic en Iniciar; la escasez de materiales activará una advertencia inmediata.
Calcula el costo de los bienes vendidos al finalizar : ingresa la cantidad producida y el tiempo real empleado; el sistema calcula el costo unitario de los bienes vendidos = (materiales + mano de obra + gastos generales) ÷ cantidad producida , y el producto terminado se almacena en el almacén a ese precio exacto.

3. El costo de los bienes vendidos (COGM) se registra directamente en los libros de contabilidad.

Se acabaron los productos terminados con coste cero : los productos de producción propia siempre tienen un coste, por lo que el coste de los bienes vendidos (COGS) y los informes de pérdidas y ganancias son precisos.
Asiento contable automático : El costo de los bienes vendidos (COGM) se registra automáticamente en el libro mayor, de acuerdo con su sistema contable.
La contabilidad y la producción están integradas : no se requiere ninguna conciliación manual entre los dos programas informáticos.

4. Planificación de compras y producción (MRP), incluyendo pedidos personalizados.

La pantalla MRP sugiere órdenes de compra y órdenes de producción en función de la demanda.

Establezca los niveles de inventario (mínimo/punto de reinicio/objetivo) para cada producto y, a continuación, ejecute la Planificación de Materiales (MRP): el sistema compara la demanda con el inventario y sugiere órdenes de compra (para adquirir) y órdenes de producción (para fabricar).
Para pedidos de venta abiertos : active la opción "incluir demanda de pedidos de venta" para planificar en función de los pedidos de los clientes; el sistema resta la cantidad solicitada de las cantidades de inventario y producción, lo que sugiere que la cantidad faltante se procese correctamente.
Sepa por qué recibe una sugerencia : cada sugerencia debe indicar claramente su origen (nivel de inventario, pedido de venta o ambos).

5. Producción bajo pedido: vinculada directamente a los pedidos de venta.

Desde el pedido de venta : abra el pedido, consulte la pestaña Plan de producción; allí se muestra la cantidad solicitada, la cantidad en stock, la cantidad en producción y la cantidad restante. Haga clic en "Crear orden de producción" para los artículos faltantes; la orden está directamente vinculada a dicho pedido de venta.
Seguimiento del progreso : la línea de progreso en el pedido de venta mostrará "En producción" y luego "Listo" cuando esté terminado; se le enviará un recordatorio durante la entrega si la producción aún no está completa (sin impedirle realizar la entrega).

6. Control de calidad y variación de costos

Control de calidad : Registre las inspecciones al recibir la materia prima, durante la producción o en los productos terminados (aprobado/reprobado, acción tomada: aceptar/reproducir/desechar/poner en cuarentena). Abra un Informe de No Conformidad (INC) con la acción correctiva y ciérrelo cuando se haya completado.
Diferencia con respecto al estándar : Si se establece un costo estándar para el producto, cada pedido completado muestra claramente la diferencia (costo real comparado con el estándar para materiales, mano de obra y gastos generales), lo que revela de inmediato por qué un lote excede o no alcanza el presupuesto.

💡 El asistente de IA ayuda a : explicar las discrepancias de costos, describir los planes de acción correctiva (CAPA) e interpretar los resultados de MRP en un lenguaje fácil de entender.

Beneficios para las empresas

Características	Beneficios prácticos para usted
Lista de materiales (BOM) multinivel	Estandarizar la fórmula para que todos puedan obtener el rendimiento y el coste correctos.
Las órdenes de producción calculan automáticamente el coste de los bienes vendidos.	Saber exactamente cuánto cuesta fabricar un producto y, por lo tanto, fijar el precio de venta correcto.
Costo de los bienes vendidos (COGM)	Los informes precisos de pérdidas y ganancias pusieron fin a la era de los productos terminados de "coste cero".
El sistema MRP se basa en los pedidos de los clientes.	Evite quedarse sin materiales mientras la producción está en marcha y evite acumular un exceso de inventario que inmovilice capital.
Fabricación de conectores rectos simples para la venta	Haga exactamente lo que el cliente necesita, en el momento adecuado, y garantice la entrega puntual.
Control de calidad + varianza	Controla las pérdidas e identifica de inmediato qué lotes están generando pérdidas y por qué.

¿Para quién es adecuado?

Pequeñas y medianas plantas de fabricación : alimentos, bebidas, cosméticos, ropa, muebles, maquinaria, imprenta, artículos para el hogar.
Los dueños de tiendas que elaboran sus propios productos (pasteles, artículos hechos a mano, productos procesados) quieren saber el costo real de los productos vendidos para fijar los precios.
La empresa quiere abandonar su software independiente de Excel/producción e integrarlo en un único sistema para ventas, inventario y contabilidad.

¿Cómo puedo empezar?

Acceda a Fabricación en el sistema, especifique la Unidad de Medida y el Equipo de Producción, cree una Lista de Materiales (BOM) para un producto y, a continuación, cree su primera orden de producción. ¿Ya tiene una lista de materiales/BOM en Excel? Arrastre el archivo y deje que la IA haga coincidir automáticamente las columnas. Consulte la guía de usuario paso a paso de Gestión de la Producción o lea la historia real « De las materias primas a los productos terminados: conozca el coste exacto de los bienes vendidos; la fijación de precios ya no es una incógnita ».